Система паропроводів пов'язує парогенератор і все паровикористовуюче обладнання підприємства в єдину систему.
Основне завдання паропроводу - надійне транспортування пари належної якості.
Зниження якості пари може бути викликане наявністю в паровому потоці вологи у вигляді туману, краплею, а іноді і частковим заповненням паропроводу конденсатом. До появи вологи призводять променисті і конвективні тепловтрати через трубопровід, при цьому пара втрачаючи свою енергію, починає частково конденсуватися.
Відповідно, чим більші будуть тепловтрати, тим більша кількість конденсату утворюється. Тому дуже важливим є здійснення якісного утеплення всіх ділянок системи паропроводів, яке знизить до мінімуму кількість утворення вологи, прискорить процес прогріву паропроводів і вихід системи на робочий режим.
Для вловлювання пари, що сконденсувалася, в паропроводі, застосовують конденсатні кишені, що представляють собою відстійник- грязьовик в нижній частині паропроводу, у вигляді заглушеного патрубка. У нижній частині встановлюється спускний вентиль для ручного продування під час пуску системи, а з торця - конденсатовідвідник, для автоматичного відведення конденсату в конденсатопровід.
Для ефективного дренажу паропроводу необхідно дотримуватися кількох правил наведених нижче:
Розмір конденсатної кишені
Діаметр приєднання дренажних конденсатовідвідників знаходиться в межах 15-25 мм, але цього буде недостатньо для перехоплення конденсату в паропроводах більшого діаметра. Для визначення оптимальних розмірів компонентів кишені можна скористатися таблицею.
D | d1 | L | L1 | d2 |
---|---|---|---|---|
mm | mm | mm | mm | mm |
20 | 20 | 115 | - | 15-25 |
25 | 25 | 128 | 70 | |
32 | 32 | 144 | - | |
40 | 40 | 155 | - | |
50 | 50 | 175 | 80 | |
65 | 65 | 208 | - | |
80 | 80 | 230 | 100 | |
100 | 100 | 180 | ||
150 | 100 | 275 | ||
200 | 100 | 280 | ||
250 | 125 | 325 | - | 25-40 |
300 | 150 | 370 | - | |
350 | 175 | 455 | 160 | |
400 | 200 | 450 | - | |
500 | 250 | 550 | - |
На ефективність роботи впливає не тільки правильний розмір кишені, але також і його якісний монтаж.
Місця встановлення конденсатних кишень
На прямих ділянках паропроводів кожні 30-50м.
У нижній частині вертикальних трубопроводів (на підйомах та спусках).
Перед запірною і регулюючою арматурою, оскільки в цих місцях починає накопичуватися конденсат після їх тривалого закриття. Встановлення конденсатної кишені дозволяє мінімізувати ерозію їх посадочних місць, зберігаючи герметичність і точність регулювання.
Не відведений з паропроводу конденсат призводить до ерозії не тільки запірної і регулюючої арматури, а й самих трубопроводів.
В тупиках парових колекторів та горизонтальних паропроводів. Тут так само потрібно передбачати встановлення термостатичних клапанів для відводу неконденсованих газів, таких як повітря і вуглекислий газ. Їх присутність провокує корозію трубопроводів і арматури, а також знижує процес теплопередачі в обладнанні, блокуючи доступ пари до поверхні теплообміну.
Забезпечення схилу паропроводу
До зниження ефективності дренажу може привести відсутність схилу паропроводу або протисхилу. Це може бути викликано провисанням трубопроводу через неякісне кріплення і збільшення кроку між кріпленнями.
Відсутність схилу внаслідок прив'язки опор до горизонтальних конструкцій будівлі або прокладки по підлозі.
Достатнім можна вважати схил 1: 100.
Встановлення дренажних конденсатовідвідників
При виборі місця розташування дренажних кондовідвідників, потрібно встановити компроміс між зручністю їх обслуговування і зниженням теплових втрат через трубопровід.