loading
Сортування за замовчуванням

Запобіжні розривні мембрани

Сортування
Розривна мембрана LESER KUB Розривна мембрана LESER KUB
у наявності
Ціна: уточнюйте
  • Виробник: LESER
  • Модель: KUB
  • Номінальний вхідний отвір: DN25-DN400
  • Тиск спрацьовування: 0.6-120 бар
  • Температура робочого середовища: -30 до 550 °C
  • Матеріал: 1.4404; 1.4401; 1.4435; 1.4571; Nickel, Inconel®; Monel®; Hastelloy® (C4); Titan; Tantal
Розривна мембрана DONADON SDD KRD Розривна мембрана DONADON SDD KRD
у наявності
Ціна: уточнюйте
  • Виробник: DONADON
  • Модель: KRD
  • Номінальний вхідний отвір: DN 1”(25)-DN 36”(900)
  • Тиск спрацьовування: 0.41-137 бар надл
  • Температура робочого середовища: -196 до 480°C
  • Матеріал: Нержавіюча сталь; Alloy 201; Alloy 400; Alloy 600; Alloy C276; Titan; Tantal
Розривна мембрана DONADON SDD SCD Розривна мембрана DONADON SDD SCD
у наявності
Ціна: уточнюйте
  • Виробник: DONADON
  • Модель: SCD
  • Номінальний вхідний отвір: DN 1”(25)-DN 36”(900)
  • Тиск спрацьовування: 2-413 бар надл
  • Температура робочого середовища: -196 до 480°C
  • Матеріал: Нержавіюча сталь; Alloy 201; Alloy 400; Alloy 600; Alloy C276; Titan; Tantal
Розривна мембрана DONADON SDD SCR Розривна мембрана DONADON SDD SCR
у наявності
Ціна: уточнюйте
  • Виробник: DONADON
  • Модель: SCR
  • Номінальний вхідний отвір: DN 1”(25)-DN 36”(900)
  • Тиск спрацьовування: 0.41-137 бар надл
  • Температура робочого середовища: -196 до 480°C
  • Матеріал: Нержавіюча сталь; Alloy 201; Alloy 400; Alloy 600; Alloy C276; Titan; Tantal
Розривна мембрана DONADON SDD Y90 Розривна мембрана DONADON SDD Y90
у наявності
Ціна: уточнюйте
  • Виробник: DONADON
  • Модель: Y90
  • Номінальний вхідний отвір: DN 1”(25)-DN 8”(200)
  • Тиск спрацьовування: 0.2-70 бар надл
  • Температура робочого середовища: -196 до 480°C
  • Матеріал: Нержавіюча сталь; Alloy 201; Alloy 400; Alloy 600; Alloy C276; Titan; Tantal
Розривна мембрана DONADON SDD DCD Розривна мембрана DONADON SDD DCD
у наявності
Ціна: уточнюйте
  • Виробник: DONADON
  • Модель: DCD
  • Номінальний вхідний отвір: DN ½”(15)-DN 40”(1000)
  • Тиск спрацьовування: 0.01-110 бар надл
  • Температура робочого середовища: до 480 °C (мембрана з ПТФЕ/ПФА макс. 265 °C)
  • Матеріал: нержавіюча сталь; Alloy 201; Alloy 400; Alloy 600; Alloy C276; Titan. Мембрана: ПТФЕ, ПФА, нержавіюча сталь, алюміній
Розривна мембрана DONADON SDD DIF Розривна мембрана DONADON SDD DIF
у наявності
Ціна: уточнюйте
  • Виробник: DONADON
  • Модель: DIF
  • Номінальний вхідний отвір: DN ½”(15)-DN 40”(1000)
  • Тиск спрацьовування: 0.5-5 бар надл
  • Температура робочого середовища: до 480 °C (мембрана з ПТФЕ/ПФА макс. 265 °C)
  • Матеріал: нержавіюча сталь; Alloy 201; Alloy 400; Alloy 600; Alloy C276; Titan. Мембрана: ПТФЕ, ПФА, нержавіюча сталь, алюміній
Розривна мембрана DONADON SDD LPD Розривна мембрана DONADON SDD LPD
у наявності
Ціна: уточнюйте
  • Виробник: DONADON
  • Модель: LPD
  • Номінальний вхідний отвір: DN 2"(50)-DN 20”(500)
  • Тиск спрацьовування: 5-500 мбар надл
  • Температура робочого середовища: до 265 °C
  • Матеріал: нержавіюча сталь; Alloy 201; Alloy 400; Alloy 600; Alloy C276; Titan. Мембрана: ПТФЕ, ПФА

Показано 8 з 23

Показати всі

Розривні мембрани

Аварійні ситуації на гідравлічних або парогазових системах, пов'язані зі значним перевищенням максимально допустимого тиску, або виникнення в них сильного розрідження (вакуумізації) - аж ніяк не рідкість. Такий неприпустимо високий або вакуумований тиск може порушити цілісність і герметичність системи, пошкодити наявне обладнання.

Гідравлічні і газодинамічні машини (насоси, помпи, компресори, котли, газо- і гідроциліндри, гідромотори, парогазові турбіни та ін.), ємнісне або теплообмінне обладнання - вже самі по собі є дуже цінними і дорогими агрегатами. Але їх пошкодження, передчасний вихід з ладу може згенерувати ще більш масштабні збитки, пов'язані із зупинкою цілих технологічних процесів і виробництв. У деяких випадках такі аварійні ситуації можуть привести до справжніх техногенних або екологічних катастроф.

Що таке запобіжна мембрана

Як відомо, в електротехніці для захисту електричних ланцюгів від перевантажень застосовуються плавкі запобіжники. У гідравлічних і парогазових технічних системах такими «плавкими запобіжниками» служать запобіжні мембранні пристрої (ПМУ).
ПМУ - це пристрої з конструкційно запрограмованим руйнуванням перегородок - мембран під впливом певного (нормативного) значення тиску, що діє з боку середовища (зони) високого тиску, в сторону середовища (зони) низького тиску. Таким чином, ПМУ - це різновид запобіжної арматури, призначеної для захисту гідравлічних і парогазових систем від руйнівних (аварійних) наслідків надлишкового або вакуумметричного тиску, яка працює шляхом власного руйнування, необхідного для скидання маси робочого середовища (в сторону скидної системи).
Руйнуючі мембрани краще запобіжних клапанів протистоять процесам корозійного впливу, полімеризації або кристалізації робочого середовища, забезпечують повну герметичність (до свого спрацьовування) і не обмежують пропускну здатність замкнутої газо- або гідротехнічної системи. А значить, вони більш надійно забезпечують безпеку робочого обладнання, що захищають. Важливою перевагою ПМУ над клапанами також є гранична простота і дешевизна їх конструкції.
Основним недоліком застосування ПМУ є те, що в разі їх спрацювання з системи скидається весь або майже весь обсяг технологічного середовища, яке часто має дуже значну матеріальну цінність, або велику небезпеку для робочого персоналу та навколишнього середовища.
Руйнуючі мембрани ПМУ бувають: розривними, «ляскаючими», ломаними, зрізними, відривними. Але в процесі розвитку техніки, з переліку мембранних запобіжних пристроїв поступово виходять з ужитку ті, які дають великий розкид тиску спрацьовування, і не забезпечують необхідного ступеня захисту обладнання. До таких ненадійним запобіжних пристроїв відносяться застарілі: ломані, зрізані і відривні мембрани. На сьогоднішньому етапі розвитку техніки найбільшого поширення набули запобіжні пристрої з розривними і «ляскаючими» мембранами, що дають найкращі результати по точності і швидкості спрацьовування.

Розривна мембрана

Мембрана розривного типу (прямої дії), працюючи на розтягнення, розрахована на руйнування (спрацьовування) шляхом розриву під впливом певної норми високого (або низького вакуумметричного) тиску робочого середовища.

Розривна мембрана зазвичай являє собою елемент з тонкостінного листового матеріалу, закріплений в корпусі (обоймі) на кордоні розділу зони високого тиску (зазвичай - робочого середовища), і зони низького тиску (скидній системи). Може мати як плоску, так і вигнуту напівсферичну (куполоподібну) поверхню. Напрямок вигину купола розривної мембрани - в сторону, протилежну зоні підвищеного тиску (в сторону скидний системи).

Принцип роботи розривної мембрани досить простий - при наближенні значення тиску робочого середовища до граничного, вона, під його впливом на свою поверхню, починає розтягуватися, і повністю розривається на його граничному значенні. В результаті, через зруйновану мембрану проводиться скидання робочого середовища в скидну систему, і аварійний тиск в обладнанні падає до допустимих значень.

Розривні мембрани можуть бути як цілісні, так і з насічками (радіальними, круговими), які полегшують їх розрив при досягненні тиску спрацьовування. Крім того, для систем з різнозмінними значеннями робочого тиску, в конструкцію розривної мембрани може вводиться вакуумна опора (зазвичай хрестоподібної форми). Вона оберігає нештатне руйнування мембрани при вакуумуванні робочого обладнання, тобто при утворенні всередині нього такого розрядження, коли розривна мембрана може розірватися всередину, під впливом тиску скидної системи, яка в такій ситуації стає зоною високого тиску.

Розривні ПМУ володіють прийнятною точністю і швидкістю спрацьовування, дозволяють доводити робочий тиск в апараті до 80% від граничного для міцності запобіжної мембрани. Вони можуть застосовуватися як для рідинних, так і газових середовищ, працювати зі статичними, знакозмінними, пульсуючими тисками.

Розривні мембрани виготовляються:

  • з тонколистового прокату пластичних металів (алюмінію, міді, нікелю, латуні, срібла, монелю (Ni + Cu), інконель (Ni + Cr + Fe), танталу і інших);
  • з полімерних (тефлонових, фторопластових, поліетиленових) листів і плівок;
  • для систем з високо-агресивними середовищами - з просоченого фенольними смолами графіту;
  • для систем з низькими робочими тисками - навіть з паперу, картону, пороніта, азбесту.

Недолік розривних мембран лише в тому, що вони за основними параметрами (швидкості і точності спрацьовування) все-таки поступаються «ляскаючим». Причиною є наявність у них певної затримки спрацьовування, викликаної процесом розтягування мембранного матеріалу перед його повним руйнуванням (розривом).

Схема разрывной предохранительной мембраны

Мал. Схема розривної запобіжної мембрани

«Ляскаюча» мембрана

Варіант «ляскаючої» мембрани відрізняється від розривної варіанту тим, що вона працює не на розтягнення, а навпаки, на стиск. Для цього купол її півсфери спрямований в бік зони високого тиску, тобто, всередину обладнання, яке підлягає.

Принцип роботи «ляскаючої» мембрани наступний. При підвищенні тиску в апараті більше критичного, він тисне на купол півсфери мембрани, мне її і «вивертає» у зворотний бік. При цьому можливі наступні варіанти спрацювання:

  • якщо конструкція мембрани з вільною закладенням, то вона втрачає стійкість і миттєво «виклацується» ( «ляскає»), повністю вискакуючи з обойми;
  • якщо мембрана з «затисненим» контуром, то вивернутий навиворіт купол мембрани вдаряється об лезо нерухомого хрестоподібного ножа (який передбачається конструкцією) і руйнується ним.

«Ляскаючі» мембрани також мають гранично просту конструкцію, можуть застосовуватися для рідинних і газових середовищ, працювати зі статичними, знакозмінними, пульсуючими тисками. Але на відміну від розривних, вони не мають періоду розтягування матеріалу перед його руйнуванням, тому мають перевагу перед ними по точності і швидкості спрацьовування. Більш того, «ляскаючі» ПМУ дозволяють доводити робочий тиск в системі аж до 95% від граничного рівня (для міцності запобіжної мембрани). Іншими важливими перевагами «ляскаючої» конструкції є:

  • відсутність втомленого розтягування, завдяки чому мембрана має більш тривалий термін служби;
  • вона не потребує наявності вакуумної опори;
  • можливе застосування більш товстостінного матеріалу, завдяки чому зростає її корозійна стійкість в хімічно агресивних середовищах.

Відомим недоліком «ляскаючих» мембран є їх висока чутливість до пошкоджень, навіть незначних вм'ятин купола, отриманих на етапах транспортування, зберігання, монтажу, або під час облуговування (ремонту) обладнання.

Схема «хлопающей» предохранительной мембраны

Мал. Схема «ляскаючої» запобіжної мембрани

При наявності стрибків тиску (протидії) з боку скидної системи, які можуть порушити штатні умови для спрацьовування ПМУ, розривні і «ляскаючі» ПМУ оснащуються допоміжної мембраною, утворюючи нові конструкційні підвиди:

  • розривний ПМУ з допоміжною мембраною;
  • ляскаючий ПМУ з допоміжною мембраною.

У таких конструкційних варіантах утворюється межмембранний простір, для контролю тиску в якому в конструкцію ПМУ додатково вводиться сигнальний манометр.

Схеми установки запобіжних мембран

Мембранні запобіжні пристрої в робочій системі можуть встановлюватися як самостійно, так і в комплексі з запобіжними клапанами.

Самостійно (без запобіжних клапанів) МПУ встановлюються:

  • в системах зі стрімкими стрибками тиску, в яких запобіжні клапани, з властивою їм інерційностю, не можуть забезпечити необхідну для захисту обладнання швидкість спрацьовування;
  • для захисту ємностей від небезпечного надлишкового або вакуумметричного тиску.

Перед запобіжними клапанами МПУ встановлюються:

  • для забезпечення можливості регулювання і обслуговування клапанів без їх знімання з обладнання;
  • в ситуаціях, коли існує ризик порушення штатної роботи клапана (або його повного заклинювання) внаслідок шкідливого впливу на його деталі робочого середовища (корозійного окислення, закоксовування, «прикипання», примерзання, кристалізації, полімеризації і ін.).

Паралельно запобіжним клапанам МПУ встановлюються для нарощування пропускної здатності скидної системи. Такий варіант застосовується, коли запобіжний клапан невеликого прохідного діаметру служить в якості «чергового» для скидання підвищеного тиску, який ще не досяг аварійного значення, а ПМУ «вступає в справу» вже в реально аварійної ситуації.

За запобіжними клапанами ПМУ встановлюються:

  • в ситуаціях, коли надійність роботи механізму клапанів може бути порушена шкідливим впливом з боку навколишнього середовища (скидної системи), наприклад - корозійним окисленням, обмерзанням, впливом «людського фактора» та ін .;
  • щоб виключити вплив на роботу клапанів з боку протидії (коливань тиску) скидної системи.

Вимоги до встановлення розривних мембран

Запобіжні мембрани, в тому числі імпортного виробництва, можуть бути допущені до установки і експлуатації лише за наявності відповідного дозволу, оформленого Держтехнаглядом.

Для допуску МПУ до експлуатації на підприємствах (в організаціях), на підставі інструкції завода-виробника повинні розроблятися експлуатаційні документи, затверджені їх керівниками. Допуск МПУ до експлуатації повинен оформлятися відповідним актом.

Якщо остаточна зборка партії МПУ проводиться на підприємстві (в організації), то як мінімум один виріб має пройти випробування на відповідність необхідним умовам спрацьовування.

Технічні характеристики для підбору розривної мембрани

Для того, щоб підібрати запобіжний ПМУ для певної гідравлічної або парогазової системи, слід знати і врахувати цілий ряд її технічних характеристик. До їх переліку належать:

  • тип робочого середовища (газ або рідина), її хімічна (корозійна) активність;
  • номінальний прохідний діаметр, в залежності від необхідної продуктивності скидної системи, або відповідно параметрам трубопровідної лінії за місцем встановлення;
  • максимальна експлуатаційна температура;
  • необхідний тиск спрацьовування (максимально допустимий тиск середовища з боку робочого обладнання);
  • характер динаміки тиску в системі: статичне, знакозмінне або пульсуюче;
  • можливість виникнення вакуумування (розрідження) в системі, і його параметри;
  • максимальний протитиск з боку скидної системи і характер його динаміки.
Читати далі
Запобжн розривн мембрани

Весь каталог обладнання

Сортування
ЗастосуватиСкинути
Закрити
loading
loading