Особенности использования центробежных сепараторов OPEKS-1-SC16

Множество предприятий легкой, тяжелой, химической и т. д. промышленности повсеместно используют в технологии водяной пар и сжатый воздух. Широкая распространенность этих сред, обусловлена следующими характеристиками:

1. Общедоступность (воздух и вода – самые популярные вещества на нашей планете);
2. Высокая эффективность преобразования потенциальной энергии сжатого газа в механическую работу (пневматическое оборудование, турбины…);
3. Сухой пар - невероятно хороший теплоноситель.

Как мы уже убедились, оборудование работающие на сжатом воздухе или водяном паре используется во всех отраслях промышленности. Эффективная и безопасная работа подобного оборудование основана на наличии чистого продукта без каких-либо инородных включений или капель влаги. Это связано с тем, что потенциал использования воздуха и пара напрямую зависит от их давления. Соответственно, перемещение по трубопроводам связано с высокими скоростями потока. В случае наличия включений (капли влаги) в продукте они на большой скорости будут ударяться об стенки труб и поверхности оборудования. Так же влага провоцирует коррозионные реакции. Подобная ситуация в конечном итоге приведет к выводу из работы оборудования и соответственно всего предприятия. Проблему очистки от твердых включений можно решить путем установки механического фильтра. С каплями воды все обстоит немного сложнее, так как вода под высоким давлением режет сталь.

Для начала комплексного исследования задачи разберем природу возникновения капель влаги:

1. Воздух изначально имеет какое-то количество влаги, так как забор его осуществляется с окружающей среды или помещения.
2. Так же в процессе движения постоянно происходит процесс конденсации.

Пар же с котельной изначально поступает с коэффициентом сухости Х=1, но перемещаясь по длинным и, зачастую, плохо изолированным трубам конденсируется в капли влаги.

На помощь в решении задачи осушения воздуха или пара приходит довольно простое и надежное оборудование, изготовленное на территории производственного комплекса ООО НПП «ОПЭКС ЭНЕРГОСИСТЕМЫ» - сепаратор пара центробежного типа OPEKS-1-SC16. Разработана целая линейка сепараторов от DN15 до DN300 номинального давления PN16/25, температура рабочей среды от -10°C до 300°C. Давайте рассмотрим детально конструкцию сепаратора:

F - резьбовое  присоединение для отвода конденсата.

K – присоединение, которое располагается в верхней части сепаратора, для установки воздухоотводящего клапана.

Габаритные размеры

Исполнение корпуса - углеродистая сталь или нержавеющая сталь, все внутренние элементы (спираль-завихритель потока газа) изготовлены из нержавеющей стали, что существенно повышает срок эксплуатации оборудования. Обязательно типоразмер сепаратора рекомендуется подбирать таким, как и диаметр паропровода для избегания местных сопротивлений. Если все подобрано корректно, то потерями давления на сепараторе пренебрегают. Рекомендуемые оптимальные значения скорости пара должны быть в диапазоне 20 - 40 м/с, минимум - 15 м/с.

Поэтапно рассмотрим работу сепаратора

Входной патрубок служит для попадания пароводяной смеси или сжатого воздуха в сепаратор. Парубок исполнен таким образом, что б поток подавался тангенциально и в результате создавались центробежные силы и происходил эффект вращения. Подобное закручивание потока по спирали с помощью отбойника способствует отделению частиц имеющих большой удельный вес (влага, мех. примеси …). Отделившийся конденсат отводится через предусмотренное дренажное отверстие в нижней части сепаратора с нарезанной на нем внешней резьбой. Конденсат нужно перенаправлять в конденсатопровод с помощью термодинамического конденсатоотводчика японского бренда Yoshitake тип TD-10NA. Таким образом, осушенный пар движется в выходной патрубок и дальше направляется в паропровод за сепаратором. Автоматический воздухоотводчик располагается на верхнем штуцере. Сепараторы рекомендуется устанавливать, как можно ближе к потребителю, например, перед расходомерами (Khrone, Bopp & Reuther), регулирующей арматурой (Yoshitake), пластинчатыми теплообменниками (THERMAKS), кожухотрубными теплообменниками (OPEKS-2). При правильном подборе системы срок службы сепаратора обычно превышает срок службы трубопровода.

Схема установки сепаратора

Узел для отвода конденсата:

1. Сепаратор Пара Центробежный OPEKS SCS16
2. Конденсатоотводчик (Yoshitake TD-10NA).
3. Смотровое стекло (Yoshitake SL-1S).
4. Обратный клапан (Yoshitake SCV-3).
5. Кран шаровой.
6. Фильтр сетчатый (Yoshitake SY-5).

Таким образом при установке сепаратора OPEKS-1-SC16 мы исключаем возможность эрозионного и коррозионного разрушения трубопроводов и одновременно повышаем эффективность и срок эксплуатации оборудования, которое использует пар или сжатый воздух. Ведь промышленное оборудование является ключевым элементом любого предприятия и эффективная, а самое главное, безопасная эксплуатация такого оборудования – залог развития и безотказной работы всего предприятия.