Гидравлический удар внутри теплообменного оборудования, как и гидравлический удар в линиях распределения пара, зачастую является следствием скопления и застоя конденсата. Для примера рассмотрим работу кожухотрубного теплообменника. Когда тепловая нагрузка на оборудовании снижается (из-за уменьшения количества нагреваемого продукта или повышения его температуры), путем уменьшения подачи пара, разность давлений на входе и выходе конденсатоотводчика уменьшается, и конденсат начинает накапливается внутри теплообменника. Это явление известно как «застой конденсата». Когда пар снова подается в подтопленный теплообменник, он мгновенно конденсируется и образуется гидравлический удар. В большинстве случаев сила гидроудара в теплообменнике меньше, чем в паропроводе, но его продолжительное воздействие приводит к «усталости» металла с последующим его разрушением и выходу из строя теплообменника.
Деформация трубного пучка под воздействием гидроударов
Основные причины застоя конденсата в теплообменниках:
Неправильная установка оборудования
Большое противодавление в конденсатопроводе
Для предотвращения затопления теплообменников наиболее эффективно применять перекачивающие конденсатоотводчики Yoshitake.







